颗粒分析器 CAMSIZER S1
CAMSIZER S1专注于动态图像分析的要点，专为质量控制应用而设计。S1最新的内核和优化的方法不仅使系统更高效，而且更易于使用。 用户可以期待从样品制备到最终分析的无缝体验，使CAMSIZER S1成为实验室分析和生产质量控制的最有效选择，使得实验室和生产机构在不增加系统复杂性的情况下加强其专业的分析控制流程。CAMSIZER S1可以处理各种应用，具有出色的重复性和与传统筛分分析的相关性。同时，它提供基本的粒子形状信息。CAMSIZER 3D和CAMSIZER S1是两款外观几乎相同的设备，但适用于不同的应用和复杂程度。CAMSIZER S1全新的内核使得高分辨粒度粒形分析与高测试吞吐量达到了完美的统一。
CAMSIZER S1，可提供一个经认证的标准对象，它使得用户可以在几秒钟内完成CAMSIZER S1的官方校准。该校准对象是一块激光蚀刻标准板 Reticle A，被准确放在测量区中。校正板上以激光技术蚀刻着不同大小的圆。通过测量这些标定圆来确定摄像机的成像比例。完成校准后，同时可打印出规定规格的记录报告。
CAMSIZER S1 可以配置不同的进样槽和漏斗套件，它们适用于不同体积和颗粒大小分布的样品。在 3D 模式下，进样槽宽度会影响 3D 追踪轨迹中颗粒图像的数量，进样槽越窄，图像追踪的范围尺寸就越小，拍摄帧率也就更高。但窄宽度进样槽会增加测量时间。在选择最为适合您应用的配置时，MICROTRAC 非常乐意为您提供咨询。
导板
导板是样品流进入测量区之前负责疏通引导的装置。例如当颗粒因其机械特性而跳到沟槽上时，这可能是有利的。导板可以阻止颗粒被甩到测量井上方。导板还能防止气流在测量区中引起意外涡流。
散装物料的许多特性，例如流动性、溶解性、过滤效率、反应性、耐磨性和气味等，都主要受粒度的影响。因此，粒度确定在许多不同的工业分支中都被作为质量控制的一部分。
CAMSIZER S1在几分钟的时间内可以为样品质量分析提供关键性的测量数据。该数据向下兼容传统的筛分数据，这个意味着使用者可以沿用原来的产品分析规格。同时由于设备高度的自动化流程及相当高的样品采集量，是的测量误差几乎为零。另一个巨大优势是形貌分析能提供传统颗粒度分析，筛分分析无法提供的丰富的形貌信息。
砂子
肥料
糖
沙砾是动态图像法分析的一种典型的重要应用。它的主要分布范围从63um~2000um，沙砾恰恰是CAMSIZER S1的合适分析对象。宽分布的沙砾整体与分级碎片都能快速而准确的被CAMSIZER S1分析，数据结果并且向下兼容传统的筛分分析。下面的测试样本展示了一个宽范围分布沙砾样本的五次重复性测试数据及与筛分数据的对应关系。
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所有参数一览：动态图像分析提供了有关本样品材料的丰富信息。功能强大的 DIMENSIONS 软件可针对单个颗粒采集数十个参数并在一份有条理、符合标准的测量报告中显示结果，测量报告可根据个性化需求进行调整。
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
| 测量原理 | 动态图像分析(ISO 13322-2) |
| 测量范围 | 30微米到5毫米 |
| 参数 | 颗粒样本的粒度与形貌的定义与量化分析 |
| 摄像机 | 1250万像素 |
| 测量持续时间 | 大约 2 至 5 分钟(取决于所需的测量统计数据) |
| 软件 | Microtrac DIMENSIONS |
| 尺寸 | 850 × 650 × 350 mm |
| 重量 | 约 40 kg |
| 经过 CE 认证 | 是 |
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