颗粒分析器 CAMSIZER 3D

粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D 双摄像机原理提供了非常大的测量范围

Microtrac 独特的双摄像机技术是动态图像分析发展过程中的一个里程碑。通过同时使用两个具备不同成像比例的摄像机实现了非常大的动态测量范围。这一过程是在没有进行硬件调整或修改的情况下完成的，并且不会影响准确性。

每个摄像机都专注于特定的粒度范围：ZOOM 摄像机以高分辨率分析细颗粒，而 BASIC 摄像机则以优异的数据统计功能检测更大的颗粒。一种特殊的算法结合了两个摄像机的信息，可满足超过三个数量级的粒度范围。

这种布置方式消除了许多仅使用一个摄像机的图像分析系统(例如显微镜)的主要缺点。这种设备要么无法在宽的粒度分布中测量细颗粒，要么因视野太小而无法可靠检测大颗粒。

精确的长度测量 挤出物

凭借已获专利的 3D 颗粒跟踪技术可以准确确定挤出物的长度分布情况。在 3D 模式、2D 模式下以及借助游标卡尺测量了一个棒状的陶瓷挤出物(长度 6-8 mm)。3D 长度的结果与游标卡尺的结果相符，但 2D 长度显示的分布“太短”。因此，3D 图像分析与游标卡尺一样精确，但在短时间内表征了明显更多的颗粒数量。

有缺陷颗粒的识别 肥料

衡量肥料质量的重要参数是粒度和粒形。制粒时，粒料会被成形为接近球形的颗粒。一个次优的过程会改变形状，因为颗粒会更多地被制造成椭圆形。但直径几乎保持不变，因此，在标准筛析中不会识别到变化。而 CAMSIZER 3D 可以通过测量圆度和纵横比识别到产品质量中最小的变化。

上部：非球形的肥料颗粒在 3D 轨迹的某些图像中显示了真实的形状，但在其他图像中也显示了圆形的投影。
下部：球形的颗粒在 3D 轨迹的所有图像中都显示一个具备高圆度的视图。

功能强大的 3D 分析 咖啡豆

许多自然生成或人工制造的颗粒都具有三个明显不同的主轴。例如挤出物、粒料或杏仁和咖啡豆。该示例示出了咖啡豆样品长度、宽度和厚度测量结果的对比。每次定义粒度时，都会显示正确的分布情况。相比之下，2D 长度测量结果“太短”，2D 宽度测量结果是真实厚度与真实宽度的混合。因此，相对于 2D 分析中的纵横比，3D 测量中真实厚度与长度的比例更小且分布更窄。

咖啡豆样品的粒度分布：
2D 宽度(灰色)，2D 长度(灰色)，3D 厚度(绿色)，3D 宽度(红色)，3D 长度(蓝色)

CAMSIZER 3D 替代筛析 超级吸收剂

超级吸收剂是一种聚合物，可以吸收自身质量数倍的液体。它们以粒状形式使用，例如在纸尿裤中被用作干燥剂。粒度是一个具有分布特性的重要质量标准，通常介于 100 μm 与 1000 μm 之间。粒度越小，比表面积越大，液体吸收率也就越快。规范通常基于传统的筛析。CAMSIZER 3D 提供 100% 等效的结果，可以完全取代这种既耗时又容易出错的技术。

反射器的形状分析 玻璃珠

例如在道路标记中会使用玻璃珠，以通过高反射能力来改善交通安全性。变形或熔化的珠子所反射的光较少，并且会影响产品质量。相对于传统的 2D 方法，CAMSIZER 3D 可以更加精确地确定有缺陷的玻璃珠，因为 2D 仅会测量一个随机方向，这会掩盖真实的形态。该图表显示了 2D 和 3D 模式下玻璃样品的纵横比分布情况。在后者中，将会识别到更多长形颗粒，因为会从不同角度检查各个玻璃珠，这会导致一个 17% 的差异。

3D 轨迹显示了 2 个熔珠，其纵横比介于 0.82 与 0.35 之间，视对齐方向而定。3D 分析可根据多个投影识别真实的形状，能够更加精确地进行形状分析。

高分辨率粒度测量 药粒和药丸

CAMSIZER 3D 是在制粒期间记录药粒和药丸增长情况的理想工具。其结果提供了有关涂层厚度和均质性、粉尘比例或超大颗粒(团聚物)的信息。这些信息是预测复杂参数(例如药物颗粒活性成分在人体中的释放率)的依据。该示例示出了原材料(绿色)和四个涂层步骤(各两次重复测量)。凭借高可再现性，即使是最后的、层厚仅为 2.5 μm 的过程步骤也能可靠检测。